Alumiinilevyleima
Alumiinin kevyt, korroosionkestävyys ja erinomainen johtavuus tekevät siitä ihanteellisen teollisuudelle, joka vaihtelee autosta elektroniikkaan. Olemme erikoistuneet tarkkaan alumiinilevyn leimaamiseen, toimittamalla monimutkaisia, erittäin lujia komponentteja, joissa on tiukka toleranssit ja ylivoimaiset pintapintaiset.
- Tuotteen esittely
Tarkkuusalumiinileima -leimausratkaisut
Alumiinin kevyt, korroosionkestävyys ja erinomainen johtavuus tekevät siitä ihanteellisen teollisuudelle, joka vaihtelee autosta elektroniikkaan. Olemme erikoistuneet tarkkaan alumiinilevyn leimaamiseen, toimittamalla monimutkaisia, erittäin lujia komponentteja, joissa on tiukka toleranssit ja ylivoimaiset pintapintaiset.
Ydinominaisuudet
|
Käsitellä |
Keskeiset ominaisuudet |
Sovellukset |
|
Tyhjennys ja lävistys |
± 0. 05mm toleranssi puhtaille reunoille |
Jäähdytyselementit, elektroniset kotelot |
|
Syvä piirustus |
Jopa 1: 2-syvyyden ja halkaisijan suhde |
Akkukotelot, LED -heijastimet |
|
Kohokuviointi |
RA ALLA tai yhtä suuri kuin 0. 8 μm Pintapinta |
Tyyppikilvet, koristeelliset koristeet |
|
Progressiivinen suulakeskustelu |
Monivaiheinen muodostuminen yhdellä passilla |
Liittimen nastat, suojakokit |
Miksi valita meidät alumiinilevyn leimaamiseen?
1. Aineellisessa asiantuntemuksessa
Seokset: 1050, 5052, 6061, 7075 (ilmailualan luokka).
Paksuusalue: 0. 5 mm - 6 mm.
Pintavaihtoehdot: Tehtaan viimeistely, harjattu, anodisoitu (tyyppi II/III).
2. Tarkkuustyökaluja ja laitteita
Suurnopeuspuristimet: Enintään 300 iskua minuutissa (vähemmän tai yhtä suuret kuin 100 tonnia).
Räätälöity kuolema: Sisäinen suunnittelu + CNC-koneistus nopeaan käännökseen.
Automaattinen syöttö: Servovetoiset järjestelmät johdonmukaisen osan laadun saavuttamiseksi.
3. Edistynyt laadunvalvonta
Mittatarkastukset: CMM + optiset vertailut kriittisiin ominaisuuksiin.
Pintatarkastus: Kiiltomittari (60 asteen kulma) + naarmuuntumisen testaus.
Materiaalitestaus: Kovuus (Rockwell B), vetolujuus (ASTM E8).
Teollisuuden haasteet ratkaisemme
● ohuen seinäinen leimaus:
Estä halkeileminen/rypistyminen optimoidulla tyhjällä pidikkeen voimalla.
● Springback Control:
Kompensoi materiaalimuisti FEA-pohjaisen die-suunnittelun avulla.
● Burr-vapaat reunat:
Tarkkuustyökalujen puhdistus + leimaamisen jälkeinen leviäminen.
Projektin toteuttaminen päähän
Kello 1. Suunnittelutulo: Hyväksy 2D -piirustukset, 3D -askeltiedostot tai fyysiset näytteet.
2. työkalujen kehittäminen: 10-15 päivät mukautetuille diesille (sis. T1 -näytteet).
3. Prototyyppien määritys: Funktionaaliset osat 5-7 päivinä (pehmeä työkaluvaihtoehto).
4. Massatuotanto: Kuukausikapasiteetti 1M+ osat jäljitettävyydellä.
Vaatimustenmukaisuus ja sertifikaatit
● Automotive: IATF 16949, PPAP -dokumentaatio.
● Ilmailutila: AS9100, NADCAP (kemiallinen prosessointi).
● Materiaalin jäljitettävyys: Fi 10204 3. 1 varmenteet + lämmönumeron seuranta.
Kilpailureuna
● Kustannussäästöt:
Progressiiviset kuolevat vähentävät työvoimakustannuksia 50% vs. yksivaiheinen leimaus.
Romu<2% through AI-based nesting optimization.
● Nopeus:
72- tunnin nopea prototyyppi 3D-tulostetuilla pehmeillä työkaluilla.
Keskeinen erottelu
● Keskittyy alumiinispesifisiin haasteisiin (Springback, BurR Control).
● Koho korostaa monen teollisuuden sopeutumiskykyä (auto, elektroniikka, ilmailu).
● Käyttää suorituskykymittareita (toleransseja, romunopeuksia) kilpailuedustaan.
Suositut Tagit: alumiinilevyleima, Kiinan alumiinilevyleimavalmistajat, toimittajat, tehdas
