Laserleikkauksen prosessoinnin pääpiirteet

Laserleikkauksen prosessoinnin pääpiirteitä ovat suuri tarkkuus, korkea hyötysuhde, pieni lämpövaikutus, vahva sopeutumiskyky, korkea automatisointi, hyvä joustavuus ja ilman pilaantumista.

 

Suuri tarkkuus: Laserleikkauksella on suuri tarkkuus ja paikannustarkkuus, se voi saavuttaa mikronin tason leikkauksen, ja se sopii materiaalien käsittelyyn, joilla on erittäin tarkkuusvaatimukset.

 

Korkea hyötysuhde: Laserleikkauksella on nopea nopeus ja se voi suorittaa suuren määrän materiaalien leikkaamisen lyhyessä ajassa, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.

Pieni lämpövaikutus: Laserleikkausprosessin aikana lasersäteen energia on keskittynyt, leikkauslämpötilassa oleva vyöhyke on pieni, työkappaleen muodonmuutos on pieni ja hyvä prosessoinnin laatu voidaan ylläpitää.

 

Vahva sopeutumiskyky: Laserleikkaus soveltuu monien materiaalien, mukaan lukien metallit, ei-metallit, komposiittimateriaalit jne., Käsittelyyn, ja sillä on myös tietty sopeutumiskyky materiaalin paksuuteen.

Korkea automaatiotaso: Laserleikkauslaitteet on yleensä varustettu edistyneillä ohjausjärjestelmillä ja automaattisilla syöttölaitteilla, jotka voivat toteuttaa automatisoidun ja jatkuvan tuotannon.

Hyvä joustavuus: Laserleikkaus pystyy helposti selviytymään monimutkaisten muotojen ja kuvioiden leikkaamisesta vastaamaan monipuolisia prosessointitarpeita.

Ei pilaantumista: Laserleikkausprosessin aikana ei tuoteta haitallisia aineita, jotka ovat ympäristöystävällisiä ja täyttää vihreän tuotannon vaatimukset.

Lisäksi laserleikkauksella on myös seuraavat ominaisuudet:

Erittäin pieni rako: rako on yleensä välillä {{0}}. 1 ja 0,4 mm, ja viilto on sileä ja burr-vapaa.
Työkalujen ja muottien tarvetta ei tarvita: Tietokoneen ohjauksessa voidaan toteuttaa tietokoneen ohjauksessa, joka on minkä tahansa muodon levyjen ja kuorien joustava prosessointi suoraan.
Matala melu: Laserleikkausprosessissa on alhainen melu ja se on pilaantumaton.